一般來說熒光增白劑在塑料中的使用方法有三種，分別為：干法增白、濕法增白和色母粒增白。接下來，就詳細的為大家介紹下三種工藝的不同，以及試用的終端產品。

　　首先，塑料干法增白就是將一定量的熒光增白劑干粉直接添加于成塑前的塑料基材中，先與塑料基材進行混合，待擠出機達到塑料镕融溫度時，將混合料擠入螺桿熔融，以使熒光增白劑在熔體中均勻分布，最后進行造�；驂褐瞥尚�。干法增白劑主要用于硬質聚錄乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他熱塑性樹脂的注塑成型增白。用于干法增白劑的熒光增白劑價格相對便宜，但是有粉塵飛散性大、污染環境的缺點。

　　其次，濕法增白為了改善分散效果，有時還需要在熒光增白劑中加入一定量的粘合劑，使熒光增白劑較好地粘附于物料表面，以減少其粉塵飛揚和污染。也可以將熒光增白劑分散在助劑溶液中，以助劑分散體的形式分批加入，如用于軟質聚錄乙烯（PVC）中，可將其配成10%的鄰苯二甲酸二辛酯增塑劑溶液后，再分批加入。在濕法增白中熒光增白劑呈細微的分散狀漿料，因有非灰發性有機溶劑混入增塑劑中，所以有發黏的缺點。這種方法主要用于軟質聚錄乙烯增白。

　　最后，目前塑料使用“色母粒”已成為塑料著色的中重要手段。在使用色母粒時，只要將色母粒和樹脂按比例混合均勻，即可直接用來進行塑料制品的成型加工。少量的攪拌只需用手，在加工量較大的情況下，為了保證色母粒的分散性，可以使用機械攪拌。色母粒與樹脂塑料機械混合以后即可送到帶預塑裝置的注塑機，邊預塑邊著色。